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鋁藝護欄鑄件澆鑄系統的設計

編輯:山東帝燦護欄有限公司時間:2021-03-04

  據悉,鋁藝護欄廠家根據不同表面光潔度要求,選取不同的澆鑄型腔,判斷不同的澆鑄位置,控制冷鐵的擺放,實現鋁藝護欄鑄件澆鑄系統的設計。根據熔融狀態下鋁合金的流動性和充型能力,對澆道類型進行選擇,合理計算冒口,確定澆鑄溫度以及澆鑄時間,實現鋁藝護欄曲面鑄件的鑄造工藝設計。以下是澆鑄系統的設計:

 ?。?)澆鑄型腔的選擇。

  澆鑄型腔主要包括金屬腔與涂料腔,其金屬腔是有金屬做的殼體,內壁空堂,將熔融狀態的鋁合金導入空腔內,具有表面質量高,應用于鋁鑄件曲面上,其表面光潔度可達Ra3.2、Ra1.62。金屬腔對澆鑄溫度控制、澆鑄時間控制、以及起模時間控制較為嚴格,因金屬腔多以耐熱鋼作為型腔磨具鋼,鋁合金澆鑄溫度一般可達700℃~740℃。澆鑄溫度過高、澆鑄時間過長或者起模時間過長會造成鋁合金與金屬腔產生黏合效應,不易從金屬腔中分離出來,強制分離會造成表面產生麻點、凹坑等表面缺陷。涂料腔采用蠟模造型,留有一些澆道、冒口、暗冒口,在蠟模外層涂有消失模耐火涂料,通過多次涂刷,后置于熱源中進行烘烤,其蠟模中的蠟熔化,形成外層堅硬,內部空堂的鑄造型腔結構。

  鋁藝護欄廠家將熔融狀態的鋁合金注入空腔中,形成鋁鑄件,其涂料腔對澆鑄溫度、澆鑄時間沒有較為嚴格的要求,并且不存在起模時間,直接獲得完整的鋁鑄件,但涂料腔獲得的表面光潔度顯明低于金屬腔表面光潔度,一般可達Ra6.3、Ra3.2。根據不同的鋁鑄件表面光潔度進行澆鑄型腔的選擇。

 ?。?)澆鑄位置的確定。

  澆鑄位置的選擇是聯通澆道的設計,讓熔融狀態的鋁合金注入型腔中,通過液態相變,固態相變形成室溫下使用的鋁合金。其澆鑄位置的選擇應該為澆鑄型腔分型面的上部分,若采用整體型腔應在重心以上。并且澆鑄位置不得離冒口冷鐵較近,澆鑄位置,同時保障有低向上的凝固順序。

 ?。?)冷鐵的擺放。

  澆鑄系統中,保持定向凝固順序是相當重要的,因為金屬鋁合金遵循熱脹冷縮原理,如非定向凝固,在臂較薄的地方開始冷卻,中間冷卻速度越慢,會造成兩端為已經形成較為完好的鑄態組織,而心部由于兩側無法補縮,形成大量縮松、縮孔,為此加入冷鐵控制熔融狀態的鋁合金定向凝固。擺放冷鐵的數量、大小與鋁合金的澆鑄溫度、較大截面積有關,可用公式1表示P∶F=T/S*二N(1)

  式中,T代表鋁合金澆鑄溫度、S代表型腔較大截面積、F代表冷鐵有用表面積、N代表澆道注型數量。鋁藝護欄廠家根據上式,求出冷鐵有戲表面積,根據有用表面積,選取冷鐵進行擺放,如計算結果為0或者小于1可以考慮忽律不計。

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